大米加工設(shè)備有的客戶也稱稻米加工成套設(shè)備，碾米設(shè)備等，差不多也都是 類設(shè)備，在這個平臺上我們講解的玉米加工設(shè)備相關(guān)知識多 些，以后小編會根據(jù)客戶需要進行多知識的總結(jié)推薦，以滿足多客戶的需求，我們說過現(xiàn)在的設(shè)備都是以電力為主要動力能源，大米加工設(shè)備也是 樣的，它的“電機”堪稱心臟部位，如果想要設(shè)備正常健康的運營，就要對電機進行定期的檢查，保養(yǎng)，這也是今天該篇文章要講解的要點。
定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其檢查加工設(shè)備固定齒盤內(nèi)螺釘。開始工作前適當(dāng)?shù)淖⑷霛櫥�，對于連續(xù)工作應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。保養(yǎng)大米加工設(shè)備主 軸軸承腔內(nèi)清洗后 定要 換新潤滑油。
大米加工設(shè)備工藝效果的好壞，對產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、出米率以及電耗都有著密切的關(guān)系。因而要求稻谷脫殼時，應(yīng)盡量保持米粒完整，減少米粒的爆腰，以便于提高出米率；應(yīng)盡量避免破壞 糙米的光滑表面，以提高谷糙分離的效果；還應(yīng)該注意保持較高而穩(wěn)定的脫殼率，以利于臺時產(chǎn)量的提高；必須節(jié)省動力及減少膠輥的消耗，以利于降低加工成本。應(yīng)根據(jù)稻谷的工藝特性因地制宜，精心操作好礱谷機，以確保良好的工藝效果，提高米廠的經(jīng)濟效益。
大米加工設(shè)備加工生產(chǎn)線由多個配套工藝組成，加工過程在整個過程中發(fā)揮關(guān)鍵作用，至關(guān)重要的是，為了保證大米產(chǎn)品的質(zhì)量，大米加工設(shè)備加工的過程需要仔細。大米加工設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中不 得用鐵棍或螺絲刀去撥排餅輪，以防止發(fā)生事故。在開車前運轉(zhuǎn)中，嚴禁將榨螺軸擰到死點，以導(dǎo)致出渣梢頭和出餅圈接觸，相互磨損，造成大米加工設(shè)備事故。大米加工設(shè)備運轉(zhuǎn)時，將防松螺母拚緊，防止竄軸。大米加工設(shè)備使用前必須純凈，不能把石子或金屬塊放進去。設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，禁止用手或金屬棒伸入料斗內(nèi)去疏通大米，只能用木棍，以防止榨螺軸把手指切斷。大米加工設(shè)備的電動機 必須接地。
認真做好大米加工設(shè)備電機定期的檢查保養(yǎng)。對電機進行解體保養(yǎng)、設(shè)備電機軸承清洗加油或 換、絕緣監(jiān)測、完善冷卻系統(tǒng)等，確保電機處于完好狀態(tài)下運行。 定要保證維修質(zhì)量，大米加 工設(shè)備電機維修時，要保證各種參數(shù)符合原機技術(shù)要求，嚴格控制 換的配件及漆包線的質(zhì)量，正確操作各道工序，防止人為遺留的各種事故隱患，提高修理后的電機運行質(zhì)量，確�？刂葡到y(tǒng)可以完好 運行。
大米加工設(shè)備的加工工藝中有配麥這個工藝，是為了加工工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的需要，配麥能為我們的生產(chǎn)帶來大大的幫助，加工設(shè)備生產(chǎn)過程中需要配麥，這與生產(chǎn)的穩(wěn)定、加工成本的高低、產(chǎn)品的質(zhì)量、質(zhì)量的穩(wěn)定以及經(jīng)濟效益的好壞等密切相關(guān)。無論是采用何種搭配方法，在大米加工之前都必須預(yù)先定出搭配方案。
主要的就是有加工設(shè)備需要有培訓(xùn)好的專業(yè)人員來操作，加工成套設(shè)備企業(yè)應(yīng)培養(yǎng)專業(yè)的操作人員，按照正確的方法操作加工成套設(shè)備，減少設(shè)備的故障問題。這樣可以有效減少加工成套設(shè)備 的維修的時間，降低維修費用，有效的提高設(shè)備的經(jīng)濟效益。大米加工設(shè)備在使用中的損耗分為有形磨損和無形損耗，因此，企業(yè)要采取相應(yīng)的措施，避免大米加工設(shè)備在生產(chǎn)中的各種損耗，以 好的實現(xiàn)設(shè)備的生產(chǎn)性能。
企業(yè)應(yīng) 掌握設(shè)備的維修措施，盡可能的降低設(shè)備的維修成本，以提高大米加工設(shè)備企業(yè)的經(jīng)濟效益。在使用大米加工設(shè)備的時候，沒能夠得到預(yù)期的經(jīng)濟效益，和操作方法不當(dāng)以及損耗有著 很大的關(guān)系，在使用大米加工設(shè)備的時候 定要注意以上的要求。
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